不銹鋼鑄造工藝的兩大基本特點(diǎn)
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不銹鋼鑄造工藝的兩大基本特點(diǎn)
1,、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵,，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,，在鑄造工藝上大都采用冒口和,、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固,。
為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔,、縮松、氣孔和裂紋缺陷,，應(yīng)使其壁厚均勻,、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末,、在型芯中加焦炭,、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
2,、由于鋼液的流動(dòng)性差,，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，般為1520°～1600℃,，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),，流動(dòng)性可得到改善,。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大,、熱裂,、氣孔和粘砂等缺陷。
因此般小型,、薄壁及形狀復(fù)雜的精密鑄造件,，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;大型,、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右,。
1,、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵,，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,，在鑄造工藝上大都采用冒口和,、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固,。
為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔,、縮松、氣孔和裂紋缺陷,，應(yīng)使其壁厚均勻,、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末,、在型芯中加焦炭,、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
2,、由于鋼液的流動(dòng)性差,，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，般為1520°～1600℃,，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),，流動(dòng)性可得到改善,。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大,、熱裂,、氣孔和粘砂等缺陷。
因此般小型,、薄壁及形狀復(fù)雜的精密鑄造件,，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;大型,、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右,。
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